Lumea versatilă a foliei compozite PVC/PE: avantaje de performanță și aplicații practice la scară largă
2025-11-28 14:43 Lumea versatilă a foliei compozite PVC/PE: avantaje de performanță și aplicații practice la scară largă
Folia compozită PVC/PE, cunoscută în mod obișnuit sub denumirea de folie laminată sau coextrudată PVC/PE, este produsă prin combinarea clorurii de polivinil rigide (PVC) cu polietilenă flexibilă (PE) prin calandrare, laminare prin extrudare sau tehnologie de coextrudare. Această combinație echilibrează perfect transparența și rigiditatea excelente ale PVC-ului cu rezistența remarcabilă, performanța de sigilare termică și rezistența la temperaturi scăzute ale PE. Folia compozită rezultată prezintă proprietăți complete superioare pe care foliile monostrat din PVC sau PE nu le pot egala, ceea ce o face unul dintre cele mai utilizate materiale de ambalare flexibile în domeniile farmaceutic, alimentar, electronic, bunuri de larg consum și industrie.
1. Proprietăți fizice și chimice de bază care îi determină succesulTransparență și luciu remarcabile
Folia PVC/PE de calitate medicală poate atinge o transmitanță a luminii de peste 90%, rivalizând cu sticla. Acest aspect cristalin permite consumatorilor să vadă direct culoarea, forma și cantitatea conținutului, sporind semnificativ efectul de afișare a produsului și încrederea consumatorilor - aspect esențial în special în ambalajele farmaceutice și alimentare.Performanță excelentă la barieră
Deși PVC-ul în sine are proprietăți moderate de barieră la oxigen și vapori de apă, după combinarea cu PE cu barieră înaltă sau adăugarea de straturi intermediare EVOH, rata de transmisie a oxigenului (OTR) a peliculei compozite poate fi redusă la sub 1 cm³/m²·24h·0.1MPa, iar rata de transmisie a vaporilor de apă (WVTR) la sub 2 g/m²·24h. Acest lucru prelungește eficient durata de valabilitate a medicamentelor și alimentelor sensibile la umiditate și oxigen.
Interval larg de temperatură pentru termosudare și rezistență mare la etanșare
Stratul de PE servește drept strat de sigilare termică, cu o temperatură de inițiere a sigilării termice de până la 105–120 °C și o rezistență la dezlipire după sigilare care depășește cu ușurință 8–12 N/15 mm (mult mai mare decât sigilarea obișnuită a blisterelor din PVC cu folie de aluminiu). Acest lucru asigură că ambalajul rămâne intact chiar și în condiții de vibrații severe de transport sau de cădere.Rezistență superioară la frig și la impact
PVC-ul pur devine fragil sub 0 °C, dar după amestecarea cu PE, folia își menține o bună flexibilitate chiar și la –40 °C, cu o rezistență la impactul săgeții mai mare de 800 g. Această caracteristică o face deosebit de potrivită pentru ambalarea alimentelor refrigerate și congelate și pentru transportul produselor farmaceutice la temperatură scăzută.Rigiditate și moliciune reglabile
Prin ajustarea raportului dintre grosimea stratului de PVC (de obicei 150–300 μm) și cea a stratului de PE (30–100 μm), producătorii pot controla cu precizie rigiditatea foliei. Pentru ambalajele farmaceutice sub formă de blister care necesită o rigiditate ridicată, se utilizează un strat de PVC mai gros; pentru pungile moi sau foliile contractibile, se mărește grosimea stratului de PE.
Performanță antistatică și rezistentă la praf
Prin adăugarea de agenți antistatici permanenți în stratul de PE sau în tratamentul de acoperire a suprafeței, rezistivitatea suprafeței poate fi controlată la 10⁸–10¹¹ Ω, prevenind eficient adsorbția prafului și deteriorarea componentelor electronice prin descărcare statică.2. Ambalaje farmaceutice sub formă de blister pentru produse farmaceutice – Cea mai mare zonă de aplicarePeste 65% din medicamentele orale solide (comprimate, capsule) la nivel global utilizează peliculă compozită PVC/PE ca material de bază pentru ambalarea în blister termoformat, principalele motive fiind siguranța, confortul și performanța în materie de costuri.Potrivire perfectă cu formarea la rece a foliei de aluminiu
Folia PVC/PE are performanțe excelente de termoformare. La temperaturi de 120–140 °C și 0,4–0,6 MPa, poate forma cavități transparente și uniforme cu o adâncime de 20 mm, fără subțiere sau rupere la colțuri. După umplerea medicamentului, acesta este sigilat termic cu folie de aluminiu PTP de calitate farmaceutică pentru a forma o unitate sigilată independentă pentru o singură doză, care realizează „o doză, un blister”, reducând considerabil riscurile de contaminare încrucișată și utilizare greșită.Protecție excelentă la umiditate și oxigen
Pentru medicamentele sensibile la umiditate, cum ar fi tabletele efervescente, probioticele și anumite antibiotice, folia obișnuită de PVC monostrat de 250 μm are o rată de transmisie a vaporilor de apă de aproximativ 6-8 g/m²·24h, ceea ce nu poate îndeplini cerințele de depozitare pe termen lung. După prepararea PE de 60 μm, rata de transmisie scade sub 1,5 g/m²·24h, iar durata de valabilitate poate fi extinsă de la 12 luni la 36 de luni sau mai mult.
Design rezistent la copii și prietenos cu seniorii
Rigiditatea foliei compozite poate fi ajustată cu ușurință. Atunci când este asociată cu folie de aluminiu detașabilă sau perforabilă, poate obține atât funcții de siguranță pentru copii (CR), cât și funcții de protecție pentru seniori (SF), respectând standardele stricte F=1 ale UE și standardele CPSC 16 CFR §1700.20 ale SUA.Caracteristici vizuale de siguranță și anti-contrafacere
Transparența ridicată permite imprimarea de modele anti-contrafacere, coduri QR sau cerneluri care își schimbă culoarea pe suprafața PVC-ului, în timp ce stratul de PE asigură că cerneala de imprimare nu intră în contact direct cu medicamentul, asigurând siguranța.
3. Vesela de unică folosință și ambalajele destinate contactului cu alimenteleÎn ultimii ani, odată cu creșterea explozivă a vânzărilor de alimente la pachet și instant, folia PVC/PE a câștigat un nou spațiu de aplicare în sigilarea veselei din plastic de unică folosință și ambalarea alimentelor proaspete.Folie de acoperire pentru tăvi PP/PS
Cutiile de prânz de unică folosință, tăvile pentru mâncare din avion și tăvile pentru fructe folosesc în mare parte PP sau PS ca corp al tăvii. Folia compozită PVC/PE (de obicei 80–120 μm) servește ca folie de acoperire ușor de dezlipit sau etanșă. Stratul de PE asigură o sigilare termică fiabilă împreună cu PP la 140–160 °C, cu o rezistență la dezlipire controlabilă între 2–15 N/15 mm, îndeplinind atât cerințele de deschidere ușoară, cât și cele de etanșeitate în timpul transportului.
Compatibilitate cu ambalarea automată de mare viteză
Folia are un coeficient de frecare de până la 0,2–0,3 și proprietăți antistatice excelente, adaptându-se perfect echipamentelor de formare-umplere-sigilare orizontală (HFFS) și de formare-umplere-sigilare verticală (VFFS) de mare viteză, cu viteze de ambalare care ating 300–600 de pachete/min, îmbunătățind semnificativ eficiența producției pentru întreprinderile mari de catering.Cuptor cu microunde și refrigerare cu dublă utilizare
Folia specială din PVC/PE, de calitate alimentară, poate rezista la îngheț de la -30 °C până la încălzire la microunde de la +100 °C (limitată la decongelare și încălzire cu putere redusă), satisfăcând cerințele consumatorilor moderni pentru „comoditatea de la congelator la microunde”.4. Ambalaje antistatice pentru instrumente electronice și de precizieElectricitatea statică este ucigașul invizibil al circuitelor integrate, ecranelor LCD și pieselor mecanice de precizie. Folia antistatică PVC/PE a devenit materialul preferat pentru căptușelile interioare, tăvile și benzile suport din industria electronică.Mecanism antistatic permanent
Prin adăugarea de agenți antistatici de tip polimeric (cum ar fi copolimerii bloc polieteramidici) la stratul de PE, chiar și după frecări multiple sau depozitare pe termen lung, rezistivitatea suprafeței rămâne stabilă la 10⁹–10¹¹ Ω, mult superioară agenților antistatici cu molecule mici care migrează și se cedează.Compatibilitate cu camerele sterile
Folia PVC/PE cu grad ridicat de curățenie poate atinge standardele pentru camere sterile din Clasa 1000 sau chiar din Clasa 100, cu o eliberare de particule <30 particule/ft³ (>0.5 μm) și o precipitare extrem de scăzută a ionilor (Na⁺, Cl⁻ etc. <1 ppb), îndeplinind pe deplin cerințele de fabricație a semiconductorilor și a hard disk-urilor.Tăvi și benzi transportoare formate în vid
Folia poate fi termoformată cu precizie în tăvi antistatice complexe, cu stâlpi de poziționare, poziții de îndoire și orificii de ventilație. Împreună cu banda de acoperire PSD (adezivă sensibilă la presiune), formează un ambalaj complet cu bandă purtătoare pentru cipuri IC, care respectă standardele internaționale EIA-481.5. Alte aplicații emergente și potențiale
Folia compozită PVC/PE, cunoscută în mod obișnuit sub denumirea de folie laminată sau coextrudată PVC/PE, este produsă prin combinarea clorurii de polivinil rigide (PVC) cu polietilenă flexibilă (PE) prin calandrare, laminare prin extrudare sau tehnologie de coextrudare. Această combinație echilibrează perfect transparența și rigiditatea excelente ale PVC-ului cu rezistența remarcabilă, performanța de sigilare termică și rezistența la temperaturi scăzute ale PE. Folia compozită rezultată prezintă proprietăți complete superioare pe care foliile monostrat din PVC sau PE nu le pot egala, ceea ce o face unul dintre cele mai utilizate materiale de ambalare flexibile în domeniile farmaceutic, alimentar, electronic, bunuri de larg consum și industrie.1. Proprietăți fizice și chimice de bază care îi determină succesulTransparență și luciu remarcabileFolia PVC/PE de calitate medicală poate atinge o transmitanță a luminii de peste 90%, rivalizând cu sticla. Acest aspect cristalin permite consumatorilor să vadă direct culoarea, forma și cantitatea conținutului, sporind semnificativ efectul de afișare a produsului și încrederea consumatorilor - aspect esențial în special în ambalajele farmaceutice și alimentare.Performanță excelentă la barieră
Deși PVC-ul în sine are proprietăți moderate de barieră la oxigen și vapori de apă, după combinarea cu PE cu barieră înaltă sau adăugarea de straturi intermediare EVOH, rata de transmisie a oxigenului (OTR) a peliculei compozite poate fi redusă la sub 1 cm³/m²·24h·0.1MPa, iar rata de transmisie a vaporilor de apă (WVTR) la sub 2 g/m²·24h. Acest lucru prelungește eficient durata de valabilitate a medicamentelor și alimentelor sensibile la umiditate și oxigen.
Interval larg de temperatură pentru termosudare și rezistență mare la etanșareStratul de PE servește drept strat de sigilare termică, cu o temperatură de inițiere a sigilării termice de până la 105–120 °C și o rezistență la dezlipire după sigilare care depășește cu ușurință 8–12 N/15 mm (mult mai mare decât sigilarea obișnuită a blisterelor din PVC cu folie de aluminiu). Acest lucru asigură că ambalajul rămâne intact chiar și în condiții de vibrații severe de transport sau de cădere.Rezistență superioară la frig și la impact
PVC-ul pur devine fragil sub 0 °C, dar după amestecarea cu PE, folia își menține o bună flexibilitate chiar și la –40 °C, cu o rezistență la impactul săgeții mai mare de 800 g. Această caracteristică o face deosebit de potrivită pentru ambalarea alimentelor refrigerate și congelate și pentru transportul produselor farmaceutice la temperatură scăzută.Rigiditate și moliciune reglabile
Prin ajustarea raportului dintre grosimea stratului de PVC (de obicei 150–300 μm) și cea a stratului de PE (30–100 μm), producătorii pot controla cu precizie rigiditatea foliei. Pentru ambalajele farmaceutice sub formă de blister care necesită o rigiditate ridicată, se utilizează un strat de PVC mai gros; pentru pungile moi sau foliile contractibile, se mărește grosimea stratului de PE.
Performanță antistatică și rezistentă la prafPrin adăugarea de agenți antistatici permanenți în stratul de PE sau în tratamentul de acoperire a suprafeței, rezistivitatea suprafeței poate fi controlată la 10⁸–10¹¹ Ω, prevenind eficient adsorbția prafului și deteriorarea componentelor electronice prin descărcare statică.2. Ambalaje farmaceutice sub formă de blister pentru produse farmaceutice – Cea mai mare zonă de aplicarePeste 65% din medicamentele orale solide (comprimate, capsule) la nivel global utilizează peliculă compozită PVC/PE ca material de bază pentru ambalarea în blister termoformat, principalele motive fiind siguranța, confortul și performanța în materie de costuri.Potrivire perfectă cu formarea la rece a foliei de aluminiu
Folia PVC/PE are performanțe excelente de termoformare. La temperaturi de 120–140 °C și 0,4–0,6 MPa, poate forma cavități transparente și uniforme cu o adâncime de 20 mm, fără subțiere sau rupere la colțuri. După umplerea medicamentului, acesta este sigilat termic cu folie de aluminiu PTP de calitate farmaceutică pentru a forma o unitate sigilată independentă pentru o singură doză, care realizează „o doză, un blister”, reducând considerabil riscurile de contaminare încrucișată și utilizare greșită.Protecție excelentă la umiditate și oxigen
Pentru medicamentele sensibile la umiditate, cum ar fi tabletele efervescente, probioticele și anumite antibiotice, folia obișnuită de PVC monostrat de 250 μm are o rată de transmisie a vaporilor de apă de aproximativ 6-8 g/m²·24h, ceea ce nu poate îndeplini cerințele de depozitare pe termen lung. După prepararea PE de 60 μm, rata de transmisie scade sub 1,5 g/m²·24h, iar durata de valabilitate poate fi extinsă de la 12 luni la 36 de luni sau mai mult.
Design rezistent la copii și prietenos cu senioriiRigiditatea foliei compozite poate fi ajustată cu ușurință. Atunci când este asociată cu folie de aluminiu detașabilă sau perforabilă, poate obține atât funcții de siguranță pentru copii (CR), cât și funcții de protecție pentru seniori (SF), respectând standardele stricte F=1 ale UE și standardele CPSC 16 CFR §1700.20 ale SUA.Caracteristici vizuale de siguranță și anti-contrafacere
Transparența ridicată permite imprimarea de modele anti-contrafacere, coduri QR sau cerneluri care își schimbă culoarea pe suprafața PVC-ului, în timp ce stratul de PE asigură că cerneala de imprimare nu intră în contact direct cu medicamentul, asigurând siguranța.
3. Vesela de unică folosință și ambalajele destinate contactului cu alimenteleÎn ultimii ani, odată cu creșterea explozivă a vânzărilor de alimente la pachet și instant, folia PVC/PE a câștigat un nou spațiu de aplicare în sigilarea veselei din plastic de unică folosință și ambalarea alimentelor proaspete.Folie de acoperire pentru tăvi PP/PSCutiile de prânz de unică folosință, tăvile pentru mâncare din avion și tăvile pentru fructe folosesc în mare parte PP sau PS ca corp al tăvii. Folia compozită PVC/PE (de obicei 80–120 μm) servește ca folie de acoperire ușor de dezlipit sau etanșă. Stratul de PE asigură o sigilare termică fiabilă împreună cu PP la 140–160 °C, cu o rezistență la dezlipire controlabilă între 2–15 N/15 mm, îndeplinind atât cerințele de deschidere ușoară, cât și cele de etanșeitate în timpul transportului.
Compatibilitate cu ambalarea automată de mare vitezăFolia are un coeficient de frecare de până la 0,2–0,3 și proprietăți antistatice excelente, adaptându-se perfect echipamentelor de formare-umplere-sigilare orizontală (HFFS) și de formare-umplere-sigilare verticală (VFFS) de mare viteză, cu viteze de ambalare care ating 300–600 de pachete/min, îmbunătățind semnificativ eficiența producției pentru întreprinderile mari de catering.Cuptor cu microunde și refrigerare cu dublă utilizare
Folia specială din PVC/PE, de calitate alimentară, poate rezista la îngheț de la -30 °C până la încălzire la microunde de la +100 °C (limitată la decongelare și încălzire cu putere redusă), satisfăcând cerințele consumatorilor moderni pentru „comoditatea de la congelator la microunde”.4. Ambalaje antistatice pentru instrumente electronice și de precizieElectricitatea statică este ucigașul invizibil al circuitelor integrate, ecranelor LCD și pieselor mecanice de precizie. Folia antistatică PVC/PE a devenit materialul preferat pentru căptușelile interioare, tăvile și benzile suport din industria electronică.Mecanism antistatic permanent
Prin adăugarea de agenți antistatici de tip polimeric (cum ar fi copolimerii bloc polieteramidici) la stratul de PE, chiar și după frecări multiple sau depozitare pe termen lung, rezistivitatea suprafeței rămâne stabilă la 10⁹–10¹¹ Ω, mult superioară agenților antistatici cu molecule mici care migrează și se cedează.Compatibilitate cu camerele sterile
Folia PVC/PE cu grad ridicat de curățenie poate atinge standardele pentru camere sterile din Clasa 1000 sau chiar din Clasa 100, cu o eliberare de particule <30 particule/ft³ (>0.5 μm) și o precipitare extrem de scăzută a ionilor (Na⁺, Cl⁻ etc. <1 ppb), îndeplinind pe deplin cerințele de fabricație a semiconductorilor și a hard disk-urilor.Tăvi și benzi transportoare formate în vid
Folia poate fi termoformată cu precizie în tăvi antistatice complexe, cu stâlpi de poziționare, poziții de îndoire și orificii de ventilație. Împreună cu banda de acoperire PSD (adezivă sensibilă la presiune), formează un ambalaj complet cu bandă purtătoare pentru cipuri IC, care respectă standardele internaționale EIA-481.5. Alte aplicații emergente și potențiale
Pungi moi pentru perfuzii medicale: folia coextrudată multistrat din PVC/PE înlocuiește pungile moi tradiționale din PVC, eliminând riscurile de migrare a plastifiantului DEHP.
Tăvi pentru răsaduri agricole și folii de mulcire: Rezistența excelentă la UV, îmbătrânire și perforare permite utilizarea pe termen lung în exterior.
Folie de bază pentru separarea bateriilor: Anumite folii din PVC/PE modificate sunt utilizate ca substraturi de folie din aluminiu-plastic pentru bateriile cu litiu, oferind o rezistență mai mare la perforare.
Folii decorative pentru interior: Combinate cu tehnologia de imprimare și embosare, acestea servesc drept panouri de perete impermeabile și ușor de curățat.
Obțineți cel mai recent preț? Vom răspunde cât mai curând posibil (în maxim 12 ore)