TL-ABC-402 ANTI-STATIC ABS Foaie textura ABS Placa
1. Carcase electronice
Una dintre utilizările obișnuite ale acestor materiale ABS este în producția celor mai multe carcase pentru o mulțime de dispozitive electronice de astăzi. Carcasele izolează de fapt o componentă sensibilă de mediile externe și o protejează împotriva descărcărilor electrostatice. Unii producători sunt capabili să îmbunătățească această calitate disipativă naturală a materialului prin adăugarea de aditivi conductivi sau disipativi în formula ABS pentru a oferi o protecție mai bună pentru electronica internă împotriva sarcinilor statice.
2. Tăvi și ambalaje antistatice
Tăvile și ambalajele antistatice sunt o parte integrantă a manipulării componentelor sensibile din industria electronică. Acest lucru se datorează faptului că agenții antistatici pot fi aplicați pe ABS pentru a produce cu succes astfel de tăvi. Acești agenți reduc acumularea de sarcini electrostatice pe suprafața materialului ABS și, prin urmare, elimină posibilitatea de ESD în timpul manipulării și depozitării.
- TOPLEADER
- CHINA
- 15 ZILE LUCRĂTOARE
- 5000T/M
- informație
- video
- descărcare
Aplicații ale materialelor ABS în protecția împotriva descărcărilor electrostatice
Introducere
Acrilonitril butadienă stiren, denumit în mod obișnuit ABS, este un polimer termoplastic care își găsește aplicații largi datorită lucrabilității, tenacității și rezistenței la șocuri. Printre multe dintre marile aplicații ale materialelor ABS se numără și protecția împotriva descărcărilor electrostatice. Deoarece ESD poate provoca daune mari și critice componentelor electronice, protecția eficientă este importantă în etapele de proiectare și fabricație ale unui dispozitiv electronic. Cu aceste preocupări, aplicarea materialelor ABS este din ce în ce mai mult pusă în practică, oferind soluții practice pentru gestionarea sarcinilor electrostatice.
Caracteristicile materialelor ABS
ABS este o combinație de trei componente cheie: acrilonitril, butadienă și stiren. Din combinația acestor trei monomeri, ABS derivă o serie de alte caracteristici utile, care includ următoarele:
•Rezistența la impact: În acest sens, ABS are o rezistență ridicată la impact bine stabilită. Acest lucru va proteja componentele electronice împotriva deteriorării mecanice.
•Stabilitate termică: își păstrează structura într-un interval larg de temperatură, făcându-l potrivit pentru a fi utilizat în diferite tipuri de medii.
•Ușor de fabricat: ABS este ușor turnat, extrudat și prelucrat. Acest lucru va ajuta la fabricarea pieselor și componentelor de formă complexă cu o precizie ridicată.
Aplicații de protecție ESD
1. Carcase electronice
Una dintre utilizările obișnuite ale acestor materiale ABS este în producția majorității carcasei pentru o mulțime de dispozitive electronice de astăzi. Carcasele izolează de fapt o componentă sensibilă de mediile externe și o protejează împotriva descărcărilor electrostatice. Unii producători sunt capabili să îmbunătățească această calitate disipativă naturală a materialului prin adăugarea de aditivi conductivi sau disipativi în formula ABS pentru a oferi o protecție mai bună pentru electronica internă împotriva sarcinilor statice.
2. Tăvi și ambalaje antistatice
Tăvile și ambalajele antistatice sunt o parte integrantă a manipulării componentelor sensibile din industria electronică. Acest lucru se datorează faptului că agenții antistatici pot fi aplicați pe ABS pentru a produce cu succes astfel de tăvi. Acești agenți reduc acumularea de sarcini electrostatice pe suprafața materialului ABS și, prin urmare, elimină posibilitatea de ESD în timpul manipulării și depozitării.
3. Suprafețele stației de lucru
ABS este folosit din nou la proiectarea suprafețelor stațiilor de lucru protejate împotriva ESD. Acestea pot include suprafețe utilizate în medii asociate cu asamblarea și repararea electronicelor. Adăugând materiale ABS conductoare pe blaturile și podelele bancului de lucru, producătorii creează o suprafață care ajută la disiparea sarcinilor statice, reducând astfel șansele de incidente ESD în zonele sensibile de lucru.
4. Accesorii de control static
Multe dintre accesoriile de control static, cum ar fi curelele de mână și covorașele de împământare, sunt fabricate din materiale ABS. Acestea vor oferi o împământare adecvată pentru a se asigura că persoanele care manipulează componente electronice sensibile nu generează electricitate statică, ceea ce ar reduce posibilitatea de ESD. Durabilitatea și caracteristicile de modelare fac ABS-ul destul de util în producerea acestor accesorii.
5. Containere ESD sigure
În cele mai multe cazuri, ABS își găsește aplicații în producerea de containere care sunt proiectate să servească drept mediu de depozitare și transport sigur pentru componentele electronice. De multe ori, caracteristici precum căptușeli conductoare sau acoperiri sunt furnizate în interiorul containerului pentru a disipa sarcinile statice și pentru a evita potențialele deteriorări ESD ale componentelor stocate.
De ce ABS pentru protecție ESD?
- Eficiența costurilor: prețurile ABS sunt considerabil scăzute în comparație cu alte materiale utilizate pentru același proces de protecție ESD; astfel, este o opțiune rentabilă pentru orice producător.
- Versatilitate: Datorită posibilității de modificare prin intermediul aditivilor și tratamentelor, ABS va permite o gamă foarte mare de aplicații de protecție ESD.
- Durabilitate: Puterea ABS în sine asigură performanță și fiabilitate de lungă durată în cele mai variate medii sensibile la ESD.
Concluzie
Materialele ABS formează un element semnificativ în domeniul protecției împotriva descărcărilor electrostatice prin furnizarea de soluții eficiente pentru protecția componentelor și ansamblurilor electronice. Acest lucru îl face să găsească aplicații largi în protecția ESD pentru utilizarea în carcase, ambalaje, suprafețe de stații de lucru și accesorii de control static, toate datorită rezistenței excelente la impact, stabilității termice și ușurinței de fabricare. Complexitatea și sensibilitatea în creștere a dispozitivelor electronice vor crește cererea pentru ABS în rolul său de a proteja în mod fiabil aceste dispozitive pentru a crește durata de viață și performanța în electronice.
