Proces de producție a foii compozite PET/PE transparente, material pentru tava inferioară de calitate alimentară
Folie compozită transparentă PET/PE pentru tăvi cu fund de calitate alimentară (denumită în mod obișnuit folie coextrudată/laminată „APET/PE” sau „PET+PE”). Acest material este unul dintre cele mai utilizate materiale pentru tăvi alimentare la nivel mondial.
- top leader plastic
- China
- 15 zile lucrătoare
- 1500 tone/lună
- informație
Proces de producție a foii compozite PET/PE transparente, material pentru tava inferioară de calitate alimentară
De asemenea, avem folie de acoperire/capăt PA/PE.
Folie compozită transparentă PET/PE pentru tăvi cu fund de calitate alimentară (denumită în mod obișnuit folie co-extrudată/laminată „APET/PE” sau „PET+PE”). Acest material este unul dintre cele mai utilizate materiale pentru tăvi alimentare la nivel mondial (de exemplu, carne proaspătă, carne de pasăre, mâncăruri gata preparate, tăvi pentru sushi, caserole cu fructe). Combină rigiditatea, transparența și bariera PET-ului cu excelenta sigilare la căldură și rezistența la temperaturi scăzute a PE. 1. Materii prime (doar de calitate alimentară) A-PET (PET amorf): Rășină PET virgină de calitate alimentară
Strat de PE: De obicei LDPE, LLDPE sau PE metalocen (mPE), de calitate alimentară, cu aditivi cu migrare foarte redusă
Strat de legătură (rășină adezivă): PE grefat cu anhidridă maleică sau rășină de legătură specială co-extrudată (aprobată pentru contactul cu alimentele)
2. Structură tipică (3–7 straturi) Cele mai comune structuri comerciale pentru tăvile de fund: Strat
Material
Raportul grosimii
Funcţie
Exterior
A-PET
70–90%
Rigiditate, transparență, imprimabilitate
Cravată
Rășină de legătură funcțională
2–5%
Aderența dintre PET și PE
Interior
LDPE / LLDPE / mPE
10–25%
Sigilare termică, impact la temperatură scăzută, contact cu alimentele
Grosime totală de obicei 300–1200 μm (0,3–1,2 mm), din care strat de etanșare PE 30–150 μm. 3. Două procese principale de producție Procesul A – Coextrudare turnată + Laminare în linie (Cel mai comun, cea mai mare transparență) Uscarea peletelor de PET: 140–160 °C, 4–6 h, punct de rouă < −40 °C (crucial pentru transparență)
PE și rășină de legătură, de obicei fără pre-uscare
Extrudare Extruder principal (PET): 260–280 °C
Co-extruder 1 (legare) + Co-extruder 2 (PE): 200–240 °C
Bloc de alimentare + matriță plată (tip cu umeraș), temperatură matriță 270–280 °C
Turnare Cortină topită turnată pe rolă de răcire lustruită (finisaj oglindă, 20–40 °C) → se obține o transparență foarte ridicată (opacință < 2 %)
Măsurarea grosimii și controlul automat al șuruburilor de matriță
Tratament Corona pe partea PE (42–46 dine) pentru sigilarea foliei de acoperire
Decuparea marginilor → înfășurare
Procesul B – Laminare prin extrudare (utilizată atunci când este necesar un strat de PE foarte gros sau o barieră specială) Extrudați mai întâi foaia de bază transparentă A-PET (la fel ca mai sus) → rolă înfășurată
În a doua etapă, extrudarea PE topit + stratul de legătură pe foaia de PET printr-o a doua matriță în T și laminarea sub presiune → transparență ușor mai mică (opacință 3-6%), dar mai ieftină pentru straturi de PE foarte groase (>150 μm).
