GPPS/HIPS folii blister albe lucioase
HIPS se remarcă în domeniul termoformarii prin ușurința sa de turnare, rentabilitatea, respectarea standardelor de siguranță alimentară și de sănătate și proprietățile sale ecologice. În timp ce foliile rigide din PVC și foile rigide din PVC rămân relevante în sectoarele specifice de ambalare, în special pentru durabilitatea și proprietățile lor de barieră, HIPS este materialul de alegere pentru o gamă largă de aplicații de ambalare, satisfacând atât nevoile producătorilor, cât și ale consumatorilor.
- top leader plastic
- China
- personalizat
- 1500 tone/luna
- informație
- video
Polistirenul de mare impact (HIPS) are un rol semnificativ în industria de producție, în special în domeniul ambalajelor și al materialelor de unică folosință. Utilizarea sa pe scară largă este observată în limitarea și protecția diferitelor produse, în special produse alimentare și produse legate de sănătate.
Unul dintre motivele fundamentale ale alegerii HIPS în aceste aplicații este performanța sa superioară în procesele de termoformare. Când este încălzit, HIPS devine flexibil, permițându-i să fie turnat cu ușurință în formele dorite, care se solidifică la răcire pentru a forma soluții de ambalare robuste și fiabile. Acest avantaj de termoformare este deosebit de benefic în comparație cu alte materiale, cum ar fi folie rigidă din PVC sau folie rigidă din PVC, care sunt, de asemenea, utilizate în aplicațiile de ambalare.
Foaia HIPS utilizată în scopuri alimentare este de tip alimentar, asigurând siguranța și conformitatea cu standardele de sănătate. Această calitate a materialului permite contactul direct cu produsele consumabile fără a risca contaminarea sau reacțiile chimice adverse. Nu este folosit doar pentru producerea de pahare de iaurt, ci și pentru tăvi de ambalare pentru alimente asortate, care sunt esențiale pentru prezentarea și conservarea multor articole perisabile pe rafturi.
Caracteristici de performanță
Performanță bună de procesare: fluiditate bună, se poate adapta la diferite metode de procesare, cum ar fi turnarea prin injecție, extrudarea, termoformarea etc. Temperatura de procesare este de obicei 190°C-240°C, ceea ce poate îndeplini cerințele de turnare rapidă a paharelor de iaurt și poate îmbunătăți eficiența producției.
Proprietăți mecanice ridicate: rezistența la tracțiune este în general de 20-35MPa, alungirea la rupere este de obicei de 15%-50%, rezistența la impact este de 2-6kJ/m² (testată conform standardului ISO 179), cu o bună tenacitate și rezistență la impact, poate preveni spargerea paharelor de iaurt din cauza coliziunii și extrudarii în timpul transportului și utilizării.
Proprietăți termice adecvate: intervalul de temperatură de topire este de 220°C-260°C, temperatura de tranziție sticloasă este de aproximativ 90°C-100°C, stabilitatea termică este bună sub 250°C, potrivită pentru tehnologia de procesare a paharelor de iaurt și mediu de depozitare la temperatură scăzută.
